Polystyrene (PS) ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှုကြောင့် carrier tape ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအတွက် ရေပန်းစားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် PS ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အနီးကပ်လေ့လာပြီး ၎င်းတို့သည် molding လုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
PS ပစ္စည်းသည် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ကားကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် သာမိုပလတ်စတစ်ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သယ်ဆောင်တိပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၎င်း၏ စီးပွားရေးအရ ချွေတာမှု၊ မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
PS ပစ္စည်းကို carrier tape ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ ပထမဦးစွာ PS သည် amorphous polymer ဖြစ်သောကြောင့် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံမရှိပါ။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဆိုလိုသည်မှာ မာကျောမှု၊ ကြွပ်ဆတ်မှု၊ အလင်းပြန်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
PS ပစ္စည်းများ၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် အီလက်ထရွန်းနစ် လုပ်ငန်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံး ဖြစ်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ စိုထိုင်းဆကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် PS ပစ္စည်းသည် သယ်ဆောင်သည့် တိပ်ကုန်ကြမ်းအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။
PS ပစ္စည်း၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ရှုထောင့်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်မှု viscosity နည်းပါးခြင်းကြောင့် PS သည် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး carrier tape ကုန်ကြမ်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည်အသွေးမြင့် အပြီးသတ်မှုများနှင့် ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်ချိန်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
PS ပုံသွင်းစွမ်းဆောင်ရည်
၁။ Amorphous ပစ္စည်းသည် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းပါးပြီး လုံးဝခြောက်သွေ့ရန်မလိုအပ်ဘဲ ပြိုကွဲရန်မလွယ်ကူသော်လည်း အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းမြင့်မားပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ခံရလွယ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်ဝင်မှုရှိပြီး screw သို့မဟုတ် plunger injection machine ဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သည်။
၂။ ပစ္စည်းအပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ မှိုအပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းဖိအားနည်းပါးခြင်းတို့ကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ထိုးသွင်းချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကျုံ့နိုင်သော အခေါင်းပေါက်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကျိုးရှိပါသည်။
၃။ တံခါးအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး တံခါးအတွင်း ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးမှုမဖြစ်အောင် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှင့် arc ပုံစံဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပုံသွင်းခြင်း၏ စောင်းသည် ကြီးမားပြီး ထုတ်လွှတ်မှုသည်လည်း တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ နံရံအထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ထည့်သွင်းမှုများ လုံးဝမပါဝင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် ထည့်သွင်းမှုများကို အပူပေးသင့်သည်။
အကျဉ်းချုပ်ရလျှင် PS ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှုကြောင့် carrier tape ကုန်ကြမ်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ thermoplastic polymer အနေဖြင့် PS သည် စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်ပြီး မာကျောကာ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏စိုထိုင်းဆကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
PS ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် carrier tape ထုတ်လုပ်မှုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပရီမီယံ PS ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော carrier tape များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မည်သည့်အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုမဆို အောင်မြင်မှုရရှိစေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၉ ရက်