Polystyrene (PS) ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိနှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုတို့ကြောင့် သယ်ဆောင်သည့်တိပ်ကုန်ကြမ်းအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် PS ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုပြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်ပုံကို ဆွေးနွေးပါမည်။
PS ပစ္စည်းသည် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့် သာမိုပလတ်စတစ်ပိုလီမာဖြစ်သည်။ Carrier တိပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်း၏စီးပွားရေး၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
PS ပစ္စည်းကို carrier တိပ်ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုသောအခါ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုနားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ ပထမဦးစွာ PS သည် amorphous polymer ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတွင် ထင်ရှားသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ မရှိပါ။ ဤလက္ခဏာသည် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် တင်းမာမှု၊ ကြွပ်ဆတ်မှု၊ အလင်းပိတ်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့ကို သက်ရောက်သည်။
PS ပစ္စည်းများ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများပေါင်းစပ်မှုသည်အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းအတွက်စံပြဖြစ်စေသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ၎င်း၏အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုအတွင်း အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် PS ပစ္စည်းသည် carrier တိပ်ကုန်ကြမ်းအတွက် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
PS ပစ္စည်း၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အရည်ပျော် viscosity နည်းပါးခြင်းကြောင့် PS သည် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှုရှိပြီး အရည်အသွေးမြင့် ချောချောများကို သယ်ဆောင်ပေးသည့် တိပ်ကုန်ကြမ်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ထိရောက်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်အချိန်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
PS ပုံသွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်
1. Amorphous ပစ္စည်းသည် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းပြီး အပြည့်အဝခြောက်သွေ့ရန် မလိုအပ်ဘဲ ပြိုကွဲရန်မလွယ်ကူသော်လည်း ကြီးမားသောအပူချဲ့ကိန်းပါရှိပြီး အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ ၎င်းသည် အရည်ထွက်မှုကောင်းမွန်ပြီး ဝက်အူ သို့မဟုတ် ပလပ်ဂါဆေးထိုးစက်ဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သည်။
2. မြင့်မားသောပစ္စည်းအပူချိန်၊ မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်၊ နှင့် ဆေးထိုးဖိအားနည်းသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။ ဆေးထိုးချိန်ကို တာရှည်ခံခြင်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကျုံ့သွားသော အပေါက်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကျိုးရှိသည်။
3. တံခါးအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဂိတ်ပေါက်အတွင်း ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် တံခါးကို အကာတစ်ခုရှိ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဖြိုခွင်းသည့် လျှောစောက်သည် ကြီးမားပြီး ထုတ်လွှတ်မှုသည် တူညီသည်။ ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ နံရံအထူသည် ညီညီညာညာဖြစ်ပြီး Inserts များကဲ့သို့ အတတ်နိုင်ဆုံး ထည့်သွင်းခြင်းများ မပြုလုပ်ရပါ။
အနှစ်ချုပ်ရလျှင် PS ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် သယ်ဆောင်သူတိပ်ကုန်ကြမ်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သာမိုပလပ်စတစ်ပေါ်လီမာအနေဖြင့် PS သည် စျေးသက်သာပြီး တောင့်တင်းပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
PS ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ၎င်းတို့၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် ကယ်ရီယာတိပ်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပရီမီယံ PS ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိသော သယ်ဆောင်သည့်တိပ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ကာ မည်သည့် အီလက်ထရွန်နစ်စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု၏ အောင်မြင်မှုကို အာမခံပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၉-၂၀၂၃